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簡要描述：鐵殼中壓風(fēng)機(jī)系列低噪聲強(qiáng)力中壓吹風(fēng)機(jī)具有噪聲低、風(fēng)量大、風(fēng)壓高、體積小、重量輕、安裝容易等優(yōu)點(diǎn)。廣泛適用于各種場合中的管道風(fēng)，低密度介質(zhì)的物料輸送，是塑料機(jī)械、印刷機(jī)械、紡織機(jī)械、炊具機(jī)械、柴油燃燒機(jī)及各種柴油氣化爐等的配套產(chǎn)品。
產(chǎn)品型號：廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2026-03-24訪 問 量：2298產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
| 品牌 | 全風(fēng) | 風(fēng)機(jī)壓力 | 中壓風(fēng)機(jī) |
|---|---|---|---|
| 材質(zhì) | 鋁合金 | 性能 | 低噪音風(fēng)機(jī) |
| 系列范圍： | CX、TB、HTB、PF、MS、FMS等系列 | 功率范圍： | 0.18KW至25KW |
| 電壓范圍： | 單相220V、三相380V、三相220V等也可定制異電壓 | 風(fēng)量范圍： | 80m3/h-11580m3/h |
| 靜壓范圍： | 900pa-12000pa | 口徑范圍： | 75-100-125-150-200-250mm可定制 |
| 非標(biāo)范圍： | 可定制防爆、防腐、耐高溫、【直流、液壓、氣動馬達(dá)等】 |
鐵殼中壓風(fēng)機(jī)檢查與維護(hù)
風(fēng)機(jī)的安裝和使用
安裝前：應(yīng)對風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查，各部件聯(lián)接是否牢固，傳動部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。
安裝時：風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道聯(lián)接應(yīng)調(diào)整使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)接，必要時可采用軟聯(lián)接。
安裝后：1）應(yīng)手動盤車，檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，有無碰撞現(xiàn)象，方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2）為了防止電機(jī)過載燒毀，風(fēng)機(jī)啟動時必須在無載荷情況下啟動，如情況良好逐漸增大載荷。
風(fēng)機(jī)的操作：
1）風(fēng)機(jī)啟動前應(yīng)將進(jìn)氣口關(guān)閉。
2）檢查風(fēng)機(jī)各部位是否正常。
3）風(fēng)機(jī)在規(guī)定載荷下運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后，應(yīng)檢查軸承溫度是否正常。當(dāng)軸承溫度無特殊要求時，軸承溫升一般不得高于環(huán)境溫度40℃。軸承部位的振動速度有效值Vrms≤7.1mm/s。如發(fā)現(xiàn)有劇烈振動、撞擊，軸承溫升迅速上升等現(xiàn)象時必須緊急停車。
鐵殼中壓風(fēng)機(jī)的維護(hù)與故障排除 1．風(fēng)機(jī)維護(hù)工作中的注意項(xiàng)目：
①風(fēng)機(jī)只有在*正常情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
②如果風(fēng)機(jī)在維修后開動時，則需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。
③定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰、圬垢等雜質(zhì)，隨時檢查皮帶松緊度，防止皮帶打滑。
④風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停車時進(jìn)行。
⑤風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停車，進(jìn)行檢查。
⑥除每次拆修后應(yīng)更換潤滑脂外，正常情況下每六個月更換一次潤滑脂。
2．風(fēng)機(jī)主要故障及產(chǎn)生的原因：
①風(fēng)機(jī)振動劇烈
a.機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦；
b.葉輪鉚釘松動或變形；
c.風(fēng)機(jī)進(jìn)、出氣口管道安裝不良，產(chǎn)生共振；
d.葉片有積灰、污垢；葉片磨損；葉輪變形；軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。
e.兩個皮帶輪位置沒有對正。聯(lián)軸器安裝不正確，聯(lián)軸器兩邊中心沒有對正；聯(lián)軸器工作一段時間后，位置變化；聯(lián)軸器的彈性元件變形過大、磨損過大。
②軸承溫升過高
a.軸承箱振動劇烈；
b.軸承損壞或軸彎曲；
c.潤滑脂質(zhì)量不良或含雜質(zhì)。
d.軸承缺油或軸承加油過量。
③電機(jī)電流過大和溫升過高
a.開機(jī)時進(jìn)、出口管道未關(guān)嚴(yán)；
b.輸入電壓過低或電源單相斷電；
c.主軸轉(zhuǎn)速超過額定值；
d.輸入介質(zhì)密度過大或溫度過低。
e.電機(jī)軸承損壞；軸承缺油或加油過量。
f．系統(tǒng)發(fā)生變化，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)負(fù)載變大，電機(jī)負(fù)載變大。
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